Uszczelniony, odporny na wilgoć silos stalowy

Przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić konstrukcję silosu, systemy transportu materiałów i sprzęt pomocniczy (taki jak przenośniki i odpylacze), aby upewnić się, że są w dobrym stanie. Podczas przechowywania materiałów należy je wprowadzać do silosu z równomierną szybkością przez system wlotowy, aby zapobiec nierównomiernemu rozkładowi naprężeń spowodowanemu gromadzeniem się skoncentrowanego materiału. Podczas rozładunku wyreguluj otwarcie zaworu wylotowego zgodnie z właściwościami materiału i skoordynuj je z urządzeniami transportowymi, aby zapewnić płynny i niezakłócony przepływ. Szerokie zastosowanie do przechowywania materiałów ziarnistych i sproszkowanych, w tym: - Zboża (np. pszenica, kukurydza, ryż) - Materiały budowlane (np. cement, popiół lotny) - Surowce chemiczne (np. pellety z tworzyw sztucznych, nawozy) Różne typy silosów (np. silosy Lippe, modułowe silosy stalowe) odpowiadają różnorodnym wymaganiom przechowywania: - Silosy Lippe są idealne do długoterminowego przechowywania zboża luzem - Modularne silosy stalowe nadają się do elastyczne scenariusze krótkoterminowego obrotu materiałami w lokalizacji.

Względy operacyjne

Operatorzy muszą przejść szkolenie zawodowe i dokładnie zapoznać się z procedurami obsługi sprzętu; nieautoryzowane działanie jest surowo zabronione. Przed wejściem do silosu w celu konserwacji należy najpierw odłączyć zasilanie odpowiednich urządzeń. Upewnij się, że w silosie nie pozostały żadne resztki materiału ani niebezpieczne gazy i wyznacz wyznaczoną osobę do monitorowania z zewnątrz, aby zapobiec wypadkom. Składowane materiały muszą odpowiadać specyfikacjom nośności silosu. Przepełnienie silosu przekraczające jego pojemność konstrukcyjną jest zabronione, aby zapobiec deformacji lub uszkodzeniu konstrukcji. Ponadto należy wdrożyć środki zapobiegające wilgoci, szkodnikom i korozji, zgodnie z charakterystyką materiału. Obejmuje to instalowanie systemów wentylacyjnych w silosie, przeprowadzanie regularnych kontroli stanu materiałów i zapobieganie psuciu się, które mogłoby zagrozić użyteczności. Przeprowadzaj regularne inspekcje elementów silosów, w tym ścian, dachu, rur zasilających/wyładowczych i zaworów, aby wykryć korozję, deformację lub wycieki. Okresowo smaruj wyposażenie przekładni (np. silniki, skrzynie biegów), aby zapewnić integralność działania. Niezwłocznie rozwiązuj problemy, aby zapobiec eskalacji, która mogłaby zagrozić funkcjonalności silosu.

Środki zapobiegawcze

Regularnie sprawdzaj fundamenty silosu pod kątem osiadań lub pęknięć. Jeśli pojawią się problemy, należy niezwłocznie wdrożyć środki wzmacniające, aby zapobiec przechyleniu konstrukcji. Przed wystąpieniem trudnych warunków pogodowych, takich jak tajfuny lub ulewne deszcze, należy sprawdzić integralność hydroizolacji dachu i systemów ochrony przed wiatrem. Uszczelnij wszystkie porty załadunku/rozładunku i zabezpiecz mocowania silosów, aby złagodzić szkody spowodowane klęskami żywiołowymi. W przypadku składowania materiałów łatwopalnych (np. niektórych surowców chemicznych) wokół silosu należy wyznaczyć strefy przeciwpożarowe i wyposażyć ten teren w odpowiedni sprzęt gaśniczy (np. gaśnice, hydranty). W pobliżu silosu surowo zabrania się palenia tytoniu i używania otwartego ognia. Regularnie sprawdzaj przewody elektryczne pod kątem starzenia, aby zapobiec pożarom spowodowanym zwarciami. Podczas podawania materiału należy zapobiegać przedostawaniu się dużych zanieczyszczeń lub ciał obcych, aby uniknąć zablokowania rurociągów wlotowych/wylotowych. W przypadku wystąpienia zatorów surowo zabrania się uderzania rur twardymi przedmiotami, takimi jak młotki. Użyj specjalistycznych narzędzi do czyszczenia lub otwartych otworów czyszczących na rurociągach w celu odblokowania, aby zapewnić nieprzerwany przepływ materiału. Ponadto regularnie usuwaj pozostałości materiału z portów wlotowych/wylotowych, aby zapobiec gromadzeniu się i zbrylaniu, które mogłyby powodować blokady.